7月2日，永坪炼油厂2020年装置检修正式启动。第一公司主要承担永坪炼油厂联合二车间、联合三车间、油品调和车间、供排水车间的装置检修。包含冷换设备检修145台，高换检修14台，立换检修2台，塔类容器检修24台，过滤器检修84台，反应器常规检修12台，外取热器更换1台，火炬头更换1台，两器常规检修1台，两器内部旋风更换20台，旧三旋拆除1台，新建一台三旋分离器，烟道膨胀节更换11个，水封罐更换3台，常规工艺管道检修14850米，阀门更换3350个，盲板拆装140块，钢结构制作安装150吨。

针对范围广、战线长、时间紧、任务重及部分高温高压管道锈蚀严重、有毒有害危险因素较多、施工管理难度增大的情况，为实现永炼检修一次合格和三年一修的检修目标。第一公司认真落实永坪炼油厂确定的“定位高、细下笔、停的稳、开的顺、零事故、低成本”检修总原则，一是高度重视，层层落实。班子成员多次召开专题会，商讨生产要素投入和管理协调方案。项目管理团队提前与永炼对接检修任务，明确工程量、制定检修专项方案和计划、落实检修人员，开展检修专题培训，确保全体员工进入检修备战状态；二是统筹组织，周密安排。成立了以第一公司经理为组长的检修指挥领导小组、安全质量监督小组、进度控制小组、材料控制小组及后勤保障小组，按照工作区域设置检修专业组，并在检修过程安排专人考核进度及时解决存在问题，使各装置检修工作顺利推进；三是示范引领，凝心聚力。成立“党员突击队”“青年突击队”、开展劳动竞赛，调动检修人员积极性，号召干部职工发扬“敢打大仗、善打硬仗”的优良作风；四是提前落实检修工机具。积极筹备检修所需物资、设备、机具、材料，部分设备、材料提前采购、预制，对即将投入检修作业的1辆650吨汽车吊，1辆300吨汽车吊，5辆75吨吊车，1辆55吨吊车，2辆25吨吊车，2辆卡车，1辆工具车已经全部落实到位；五是树立“安全就是效率”的理念，确保安全管理体系有效运行，针对各装置特点、提前进行危险源辨识、编制安全应急预案。严格执行作业票证管理制度，按检修作业规程施工。强化文明施工、落实安全文明施工标准化，确保检修施工安全；六是按照疫情防控要求，编制疫情防控方案，对施工人员调遣提前摸排查访，严格禁目高风险区域、外省重点疫区人员来陕西化建参与施工，优先考虑在省内施工14天以上人员，严格遵守永坪炼油厂2020年装置大修疫情防控政策，确保检修安全顺利进行。

目前，第一公司进厂人200多人，正在以实际行动营造“一切为了检修、一切服务检修”的浓厚氛围，以万无一失保安全，一丝不苟保质量，千方百计保进度，严谨细致保开工的决心，用饱满的施工热情迎战大检修。

（张瑜张小梅）