6月17日,陕西化建完成榆能化150万吨/年催化裂解（DCC）装置系统改造项目吊装难度最大的节点任务，即反应器封头及其悬挂的12组旋风的拆除工作，为本次 DCC 技改任务圆满完成打下了坚实的基础。公司总工程师何应选、副总经理梁志强、副总工程师李丽红亲临现场指导吊装作业。

本次吊装的反应器封头及其悬挂的12组旋风重达628吨，吊装高度87m，经过前期对方案多次设计优化，并特邀国内行业内专家方案论证，最终决策采用两台2000吨履带吊抬吊工艺进行拆除作业。

反应器封头拆除施工难点显著：封头壳体直径大（内径13.6m）、位置高、重量大、附件繁多、结构复杂。拆除过程中，内部结碳结焦件易脱落、不可预见因素多；特别是针对大型履带吊双机抬吊工艺，对双机动作同步、协调性及吊装指挥的要求非常高。

在工期紧张、施工任务繁重的情况下，我公司职工轮流倒班，全天24小时工作，前期通过有限元受力分析、BIM技术，精确模拟吊装过程，并通过实地模拟演练，及时发现可能出现的问题，采取相应改进及防范措施，确保了整个实际吊装过程科学、严谨、规范化有序进行。

经现场联合检查合格，取得建设单位吊装作业票，在吊装总指挥一声令下，6月17日10时30分封头拆除吊装正式开始。首先，两辆2000T履带吊同时发力将旋分底部提吊高出反应器筒体0.5m后，逆时针旋转，将反应器封头与设备错开，然后两机同时后退，将封头离开反应器框架，紧接着将反应器封头及旋风系统降低至高于临时预装框架1米处，双机协作通过起重指挥，一台2000T履带吊保持站位逆时针旋转，另一台2000T配合逐步前进及同向旋转。吊装期间多次调整设备整体水平度及双机起落钩速度，经历了长达4个小时的施工，成功将反应器旧封头及旋风组整体拆除，落至西侧临时框架，顺利的完成了本吊装施工节点任务。

据悉，该次吊装为国内首次采用两台2000吨履带吊进行双主机抬吊，同时也创造了目前国内双主机抬吊最重及最高记录，再一次彰显了陕西化建连续九年蝉联“中国吊装十强”的装备实力和技术水平，赢得了业主、监理及同行业的高度赞扬和认可。（贺奕博 苗于金）