为做好榆炼2022年度装置大检修任务，自7月份开始，西安公司提前筹谋，主动出击，积极与榆林炼油厂相关部门进行沟通和无缝对接，做好人、材、机抽调准备及预制工作，为坚决打赢榆炼2022年度装置大检修战役做好充足准备。

此次检修，是榆林炼油厂建厂以来年度检修项目及内容最多的一次，共有检修项目2500多项、科技技改项目6项，涉及联合一——四车间及辅助装置。其中，联合一车间冷换设备检修113台、塔器检修49台、阀门更换495台、液位计37台、钢结构平台制安35吨、工艺改造22项、部分管道定检返修、脱乙烷塔改造更换技改1项；联合二车间膨胀节更换7台、烟机水封罐更换1台、碱液罐更换1台、液位计拆装81台、冷换设备检修120台、塔器检修72台，工艺技改34项、两器检修、余锅及加热炉检修、阀门更换1350台、饱和液化气脱硫塔更换1台；联合三车间液位计拆装59台、冷换设备检修120台、塔器检修97台、钢结构及平台制安5.5吨、工艺技改35项、反应器检修10台，阀门更换442台；联合四车间液位计拆装100台、冷换设备检修67台、塔器检修102台、工艺技改29项、反应器检修5台、阀门更换556台。

为圆满完成此次检修任务，西安公司计划投入1200名检修人员，其中管理人员53人、后勤及物资供应保障人员45人；各种规格起重机械46台、板车6辆、载货汽车8辆，中小型工机具2000余套，各类型安全防护用品8000余套、检修工具棚43顶，各种规格材质的焊材焊丝5.5吨。同时，项目部专门设定检修安全体验馆1座，标准质量样板引路间1座。

在安全环保方面，为响应业主提出的安全环保绿色文明施工号召及要求，结合公司安全文明施工管理规定，项目部对每个检修场地规范布置，设置现场安全文明宣传标识、标语、标牌，在塔器检修及换热器检修时特准备碎布及防油塑料布；对换热器管束进行双侧包裹，防止油污落地；塔器类使用吸尘器和碎布对容器内部进行擦拭；对含油垃圾堆放处专门围挡及设置危废标识牌，待检修完毕后及时统一办理正规手续进行处理，确保做到油不落地，气不升天，声不扰民。

目前，西安公司已提前落实甲方材料到货计划，组织技术、材料供应和部分管理人员、各专业预制人员进场；各专业检修人员已分期分批上报个人疫情防控信息，并陆续到厂办理相关手续和接受培训教育、领用专业工机具。

截至8月10日，DCC加热炉110根炉管更换已经全部地面预制并探伤完毕；热力管网4000米热水管线及酸性气、轻烃液管线已经提前安装完毕，等待装置停车后碰口；沉降器防结焦改造封头大盖已经组装完成，单旋及粗旋开始组对；70万吨轻烃回收脱乙烷塔改造，工艺施工组已提前进行管道预制，计划停车前完成总吋口量的80%。

据悉，榆林炼油厂计划于本月15日停车、20日检修正式开始。（赵勇迪 陈练斌）