构210AB空冷岛主体施工顺利完成

10月24日，建筑工程公司顺利完成内蒙古宝丰260万吨/年煤制烯烃及40万吨/年植入绿氢耦合制烯烃项目构210AB空冷岛主体施工任务 ，按期完成节点目标。

构210AB空冷岛为20米高的三层框架结构，属于超过一定规模的危大工程。其基础结构复杂，预埋件达到17种规格，数量达到1692块，而且焊接工艺复杂，技术要求高，施工难度大。项目团队高度重视，在施工前期准备阶段，项目部就组织技术人员严格做好危大工程专项施工方案。今年7月项目开工后，项目部严格做好各类施工技术及安全交底，为参战人员完善各种劳动保护用品。施工中，项目部要求各专业技术人员做好日常检查核对，确保规格准确无误，严格把控每一个施工细节。针对空冷岛高支模难度系数大，施工人员严格按照施工方案及规范要求实施脚手架搭设；模板加固难度大，混凝土浇筑过程中极易出现涨模，项目部专门成立技术攻坚小组，对每一个紧固螺母实施检查确保紧固到位、模板加固牢固；钢筋密度较高，混凝土难以振捣，技术人员对现场提前实施勘察，对部分区域钢筋实施调整，浇筑过程全程旁站，确保混凝土匀速浇筑，振捣速率稳定，振捣密实，无漏浆。

经过全体参战人员不懈努力，累计完成混凝土浇筑方量4000立方米，钢筋使用量650吨，架体搭设过程中施工盘扣式脚手架1300吨。

2#丙烯精馏塔下段吊装任务提前两天完成

10月26日下午，第三公司顺利完成内蒙古宝丰260万吨/年煤制烯烃及40万吨/年植入绿氢耦合制烯烃项目2#丙烯精馏塔下段吊装任务，标志着该项目全面进入设备安装阶段。

2#丙烯精馏塔是烯烃分离单元的核心设备，丙烯在精馏塔内通过多次加热和冷凝，使得不同沸点的物质得到分离。由第三公司负责施工的2#丙烯精馏塔，塔器总高度82.68米，总重量1080.8吨，分三段到货。上段长度16.325米，重量205.8吨；中段长度28米，重量360吨；下段长度38.349米，重量515吨。此次吊装的塔器下段，包括塔器平台、附塔管线（含支架）和塔器保温等，工期为15天。

第三公司针对工期紧、交叉作业多、当地气温低等实际情况，制定了周密的施工方案和应急预案，全方位加强质量安全过程控制，确保节点目标按期实现。在准备阶段，组织专业人员现场勘查，编制了大型设备专项吊装方案，并选派经验丰富的专业技术人员进行现场指挥和操作。吊装前，工作人员对两台履带吊的站位和行走路线进行夯实处理，对吊装载荷和计算载荷做了精确的计算分析，并且对塔器吊装（吊耳等）的安全性进行校核，对附塔管线也采取了必要的加固措施，同时研判了各种可能出现的风险因素并予以排除。吊装中，工作人员严格遵守操作规程，确保整个吊装作业的安全顺利进行。经过参战人员近半个月的努力，该塔器下段吊装比原计划提前2天成功就位，为后续的安装调试工作奠定了坚实基础。

此次构210AB空冷岛主体施工和2#丙烯精馏塔吊装任务的圆满完成，彰显了陕西化建在化工施工领域的综合实力和水平。目前，全体参战职工正鼓足干劲，全力推进项目建设，掀起大干热潮。

管廊基础施工如期完成

近日，由建筑工程公司承建的内蒙古宝丰260万吨/年煤制烯烃及40万吨/年植入绿氢耦合制烯烃项目全厂公用工程管廊基础全部施工完成，为项目的钢结构安装打下了坚实基础。

该管廊基础全长7.6公里，自2023年8月份开工建设，该地质条件属于红砂岩地质，红砂岩硬度极高，颜色偏褐红色，初期阶段，土方开挖难度较大，项目各部门多次召开专题会议，在保证安全的前提下优化工序衔接，采用停人不停机的开挖措施，加大开挖设备投入，连续作业，保证开挖进度。经过管理团队及作业人员艰苦努力、攻坚克难、加班加点，历时3个月完成全部管廊基础施工，累计混凝土浇筑1.5万立方米，钢筋制作及安装1400余吨，螺栓安装310吨。

管廊基础的如期完成，为钢结构安装赢的时间，获得业主和监理的一致好评。(刘雷 陈伟 徐茂林 张桂铭 赵阳)