八月的陕北黄土高原，高温炙烤依然，由第二公司承担的榆能化2022年度检修技改项目，正干的热火朝天。为了确保安全、高效、高质量完成榆能化大检修技改任务，第二公司榆能化检修技改项目部严格执行“三杜绝”“三落实”安全管理原则，在现场安全管控、HSE监督管理、各级人员HSE职责、作业环节管理等方面夯实责任，确保检修技改期间各类作业的顺利实施。

数千名检修人员、几十台大型吊装机械正紧锣密鼓地展开作业，打磨声、敲击声、轰鸣声不绝入耳……但检修现场干净整洁、井然有序。在全力以赴奋战榆能化公司“七保一力争”检修（保项目、保质量、保安全、保进度、保费用、保一次开车成功、保疫情受控，力争检修后实现“三年一修”）目标的同时，整个检修技改以“绿色”为底色，全面推进清洁文明施工，让整个检修技改项目眼前一亮。

检修开始前，第二公司召开班组长以上人员安全专项会议，做好思想宣传，统一认识，同时组织相关人员认真谋划、精心组织制定了《2022年大检修安全文明管理方案》，按区域成立安全环保消防监督小组进行巡查，对检修项制作作业标识牌，明确安全风险、安全责任人，夯实安全责任主体；联合区域各中心管理人员针对每一检修项，对人的不安全行为、物的不安全状态、管理上可能存在的缺陷等逐一进行详细风险辨识，每项作业提前确定具体作业班组人员、提前熟悉现场作业环境、进行详细的安全技术交底、落实具体管控措施、监护人、具体责任人，确保检修全过程安全可控。为安全高效推进检修技改各项工作，每天组织各参检单位召开检修技改协调会，协调解决检修存在问题，通报当日检修安全、质量、进度等各项内容。

整个检修全过程，按照文明环保检修“三不落地”“四不施工”“五不乱用”等要求，要求将拆卸下的机组、冷换设备、镙栓、管件、零配件从大到小整齐摆放。及时清运废旧设备、管线保温材料、垃圾，确保检修现场整洁干净。在榆能化烯烃中心换热器清洗时，使用篷布加塑料膜将冲洗换热器的脏水汇聚至平台水槽，水管从水槽接出直通废水池，清洗区域看不到一滴脏水。这种‘篷布+水槽+引流管’的清洗方式是总结往年检修不足后改进的结果，有效解决了换热器检修污染平台及废水排放问题，检修工作达到“工完、料净、场地清”。同时，严格按照文明环保检修“三不落地”“四不施工”“五不乱用”要求，安排专人及时对现场产生的垃圾、废料等进行清扫，将废旧设备、管线保温材料、垃圾随时清运到指定地点，确保现场地面无积水、整洁无死角。

项目各班组每天班前进行安全交底、喊话，对重点部位安排专人检查，确保安全防护措施处置得当到位。每天班后组织召开检修技改协调对接会，对当日检修进度及文明施工情况、技改项目进展情况、现场HSE管理情况进行通报，协调、安排部署检修具体工作，进一步统一思想、凝心聚力，动员广大职工全力以赴投入到检修工作中。此外，针对检修塔塔器，在对塔上塔下、里里外外，拆卸下的机组、冷换设备、镙栓、管件、零配件从大到小整齐摆放，工具、零配件、材料摆放一条线；每一项作业票证都有专人负责，专人监护；现场人员从施工、监理、安管、监护、质量验收，后勤保障各司其职，整个现场管理忙而不乱、井然有序。

为全力以赴打好大检修“攻坚战”，将检修技改工作与作风纪律建设紧密结合起来，严抓检修安全管理，划下检修安全“硬杠杠”，从各个方面全面严格安全管控、细化安全措施，确保检修技改的全过程安全可控。

截至目前，榆能化检修技改项目已累计开工672项，开工率97.4%，实际完工493项，完工率71.34%；技改项目实际开工率100%，实际完工率67.4%，检修技改截止目前完工率达到70%。

接下来，检修将继续围绕榆能化“七保一力争”检修目标，在检修中比安全、比质量、比进度的同时，引导各参检队伍养成标识标牌标准化、材料码放整齐化、安全设施规范化、生活设施清洁化、员工行为文明化、工歇生活秩序化等一系列文明环保的检修素养，助力公司高质量完成榆能化检修技改任务。

（李增宇 苗于金）