4月13日，经过两天的激烈奋战，第三公司圆满完成了延安石油化工厂2万吨/年废酸再生装置抢修施工任务，目前装置已进入升温开车阶段，保证了业主的生产所需。

由于延安石油化工厂2万吨/年废酸再生装置达到运转周期，需要停车对一级反应器的催化剂进行过滤重新装填，4台高温除尘器也需要进行更换滤布、滤棒、清礁等抢修作业。接到抢修任务后，第三公司延安石化厂保运项目部迅速行动，经现场勘查发现，熔盐套管的内外管系三种不同材质，介质为熔盐和残留废酸，且60余米管线存在10多处漏点，需要把外管切割后才能补焊漏点。时间紧，任务重，焊接量大，危险系数较大。为了确保优质高效完成抢修任务，项目部立即组织相关人员熟悉抢修任务，安排技术骨干制定抢修方案，准备施工物资机具，对施工人员进行技术安全交底，为抢修工作做好相关准备。

项目部在增加焊工的同时，采取焊材预热，焊后稳定化热处理，套管对接焊缝，氩弧焊打底，手工焊盖面等措施保证焊接质量。安全员在动火、受限区域逐个进行检测，对现场进行动态安全监护，确保施工安全。80多名施工人员克服了交叉作业多，施工场地狭小等不利因素影响，在保障安全和质量的前提下，团结一心，分工协作，24小时轮流施工，按期高质量完成了抢修任务，焊口全部渗透探伤合格，圆满完成此次抢修任务，为延安石化厂安全生产提供了保障，受到了业主的肯定。（孙宁军赵阳）